德国蔡司三坐标检测仪锂离子电池部件分为正负极材料、电解液、隔膜和包装;目前研究难点在于提高寿命和能量密度,确保*性能。 得益于蔡司*有两级放大成像系统,蔡司Xradia Versa显微镜(XRM)在无损观察内部缺陷、正负极材料厚度、孔隙率的同时可以实现高分辨成像,德国蔡司三坐标检测仪这有助于企业和研究机构加速研发、提高生产效率和产品*性能。 封装卷绕时,卷成的电芯应紧密、德国蔡司三坐标检测仪不松散。隔膜和正负极卷得越紧,内阻越小,但卷得过紧时会造成较片与隔膜湿润困难,致使放电容量变小;卷得太松会使较片在充放过程中发生过度膨胀,增大了内阻,降低了容量,缩短了循环寿命。德国蔡司三坐标检测仪上图中在正极转弯处出现裂纹,这会对锂离子的嵌入和脱嵌产生影响。 基于高分辨率和衬度成像技术,蔡司Xradia Versa显微镜(XRM)大大拓展了亚微米级无损成像的研究界限。传统断层扫描技术依赖于单一几何放大,德国蔡司三坐标检测仪而XRM则采用光学和几何两级放大,同时使用可以实现更快亚微米级分辨率的高通量成像,较高空间分辨率可达到500nm。*作距离下高分辨成像技术(RaaD)能够对尺寸更大、密度更高的样品(包括零件和设备)进行无损高分辨率3D成像。此外,可选配的平板探测器技术(FPX)能够对大体积样品进行快速宏观扫描,为样品内部感兴趣区域的扫描提供了定位导航。 左图为正极材料(18650镍酸锂)三维形貌,德国蔡司三坐标检测仪中间黑色部分为铝集流较;右图曲线为沿着箭头方向孔隙率与位置的关系。通过计算可以得出正极材料的平均孔隙率。 老化效应分析(充放电性能分析) X射线显微镜可用于锂离子电池的寿命与老化分析,德国蔡司三坐标检测仪无损检测电池充放电循环前后内部结构变化。 正极材料孔隙率分析 德国蔡司三坐标检测仪X射线显微镜可应用于电极材料孔隙率分析,协助提高电池能量密度。