蔡司三坐标日常操作注意事项

蔡司三坐标日常操作注意事项借助于此无损测量方案，我们在某国际**模具制造工厂成功将其从**试模(FOT) 、首件检测(FAI) 、试生产、过程能力(CPK) 等整体时长由27天缩短为13天，帮助我们的客人将模具交期缩短了百分之五十的时间，这其中主要得益于在FAI阶段的自动化无损尺寸测量技术。
机器人自动搬运电极，蔡司三坐标日常操作注意事项调取测量程式，启动CMM进行自动测量
管理软件全程监控自动化测量单元，完全避免人为失误
自动生成 3D PDF 检测报告
自动获取电极的中心和C-角的偏移量
3、防错防撞：蔡司三坐标日常操作注意事项全部数据都自动进行*模拟，*的数据可以杜绝硬件的损伤；
4、机床效率：有效工作效率统计，提高坐标测量机和加工中心有效利用率，实现零件合格率统计；
5、技术门槛：自动化作业，实现较低技能要求，节约人员配置，节约人力成本；
6、硬件配备：可利用现有资源实施，*特别增加硬件的配额。
03模具三维光学扫描方案
现如今，市场竞争日益激烈，要求制造商的产品上市周期逐渐缩短，才能在市场占得先机，**于**业产品，蔡司三坐标日常操作注意事项结合信息及互联网的快速发展。
传统的模具电极加工及检测费时费力，电极加工需要操作人员反复查找图档，调整火花机放电参数，蔡司三坐标日常操作注意事项校正电极的装夹偏心及偏转。电极检测需要检测人员反复查找图档、手动编程、人工装夹定位等，较为繁琐，且每次每人只能操作一台机器检测一只电极。
仅仅依靠零件的轮廓特征就可在短短几分钟内即可获取被测工件的全表面数据信息，从而实现零件的全局尺寸测量，蔡司三坐标日常操作注意事项同时生成的数据也可以导入三维设计软件进行逆向设计、模具调试、模具修复以及模具的数据备份。
蔡司三坐标日常操作注意事项导*进行人为判定。传统的检测方式已经无法满足现代自动化模具行业的需要，电极的快速检测势在必行。